最好包装铝箔从弱到强成就辉煌

包装铝箔:从弱到强成就辉煌

改革开放以来,中国包装用铝箔产业得到了前所未有的快速发展,并已成为铝箔工业发展的重要推动力。同时,国内高档包装铝箔生产技术与供应能力不断提高,中国已成为国际铝箔市场不可忽视的重要组成部分。

目前我国能够经济批量生产的铝箔的较薄厚度为0.005mm。云南新美铝铝箔有限公司用铸轧带坯(宽1160mm)生产出了0.0055mm±0.0002mm的电力电容器箔,获得通用电气公司与ABB公司的认证,上海恩远实业有限公司贵州铝箔厂与皖北铝箔厂也批量生产0.0055mm的箔,这种箔的生产技术中国居较有优势水平。

包装铝箔多薄才算铝箔,不同的国家有不同的定义,中国把厚度小的平轧薄铝带称为铝箔。2005年欧洲经济共同体的一项规模宏大的研究显示,包装铝箔的厚度不能薄于0.006mm,否则不能保证应有的密封作用,会透过氧分子等。

改革开放前:我国包装铝箔产业处于襁褓时期

但在1950年~1978年这20年的铝箔产量年平均增长率为70.1%。虽然此期间总趋势是增长的,但不稳定,不是持续增长态势。改革开放前中国铝箔工业是一个弱小的产业。

中国铝箔轧制厂———华铝钢精厂的建设始于1932年,第二年采用进口原料生产了约1100t板箔材,但直到1938年才批量生产0.007mm箔。该厂是外商独资企业,1960年由中国政府收买,成为中国国有企业。直到1962年中国仅此一个铝箔企业,其平均月产量为290t,其中箔材150t,板带材140t。

建厂初期,该厂有127名职工,1933年改为三班连续生产,月产量113t。1935年,熔炼、铸造、板带箔轧机及一些精整设备相继投产,产量较高达400t/mo,职工总数达400名。至此,华铝钢精厂已基本建成了一套完整的工业纯铝板的、带、箔生产体系。所用原铝锭是从加拿大、英国、挪威、瑞士等国进口的,产品销往国内市场。除烟箔外,还生产厚0.009mm的裱纸的糖果包装箔,厚0.014mm的裱牛皮纸的茶叶箔,厚0.006mm~0.0075mm的电子箔。

上海解放后,铝加工业困难重重,华铝钢精厂外商对企业经营失去信心,产量大幅度下降,产量由解放前的300t/mo~400t/mo下降到70t/mo~80t/mo,但生产未完全中断,直到1960年7月由中国政府有偿收归国有,更名为“地方国营上海铝制品厂”,后改称“上铝铝材厂”,隶属于上海市轻工业局。该厂改为国营后生产发展极快,半年后生产发生了翻天覆地的变化。铝箔、铝板、铝带产量成倍地增长。同国营前相比,平均月产量增长414.4%,平均月产值增长385.4%,劳价格依然比梯形丝杠高动生产率增长248.2%,1961年铝箔开始出口。

1961年,中国从德意志民主共和国引进一套生产能力为1100t/a的铝箔生产线,这条生产线于1970年在西北铝加工厂投产。此套铝箔设备是民主德国作为战争赔款为苏联制造的,苏联作为援华项目卖给中国。

1963年,东北轻合金有限公司参照华铝钢精厂的装备与生产工艺设计的铝箔车间投产,设计生产能力为1.5kt/a。上世纪六七十年代,全国各地仿照东北轻合金有限公司与西北铝加工厂铝箔车间的装备与生产工艺建设了一批小型铝箔厂,其中主要的有:北京延庆铝箔厂、常熟市铝箔厂、辽宁电子铝箔厂、四川江油西南金属制品厂、西安铝制品厂等。

改革开放后:我国包装铝箔产业与国际接轨,成为铝箔初级强国

改革开放以来是中国铝箔工业大发展、实现现代化、与国际市场开始接轨,以及与跨国铝业公司合资合作的时期。自1979年东北轻合金有限公司从德国阿申巴赫公司引进的多功能铝箔轧机投产以来,截止1998年底,中国共有大小铝箔企业79家,总设计能力185kt/a,平均每个厂的生产能力为2.34kt/a。拥有辊面宽度超过1000mm的四辊铝箔轧机有45台,其中含中国靠前重型机器制造集团公司设计制造的四辊不可逆式1350mm多功能轧机3台与洛阳有色金属加工设计研究院为常铝铝业股份有限公司设计的主要用于轧制铝箔的1350mm冷轧机1台;引进的铝箔机40台,含二手轧机9台与华北铝业有限公司利用日本神户钢铁公司技术由涿神公司制造的5台1600mm轧机。中国铝箔厂之多,平均规模之小,二辊机之多,均居全球之较。

1979年~2008年的30年是中国铝箔产业大发展的时期,前20年为铝箔产业的现代化奠定了持续稳定高速发展的基础,后阶段是成为世界铝箔大国与初级强国的时期,是赶超世界先进水平的10年。中国已成为一个初级铝箔产业的强国。

产量世界靠前。2008年中国的铝箔产量达到1320kt,几乎为欧洲产量的1.5倍,美国产量的1.9倍,不过应指出的是,这种比较不是准确的,因为各国对铝箔的定义有差异,他们统计的全是素箔,而中国的统计却含有少量复合箔与深加工箔,但不管怎样,中国是铝箔靠前生产国是毫无疑义的。在改革开放30年内,铝箔产量是平稳持续高速上升的,几乎没有大的波动。这30年的年平均增长率为34.3%,比1959年~1978年间的年平均增长率低35.7个百分点,这主要是因为前30年的基数过小。

产品具有国际市场竞争力,净出口量高。中国制造的包装铝箔不但品质优良、价格合理、服务周到,而且品种齐,规格形成系列,可以满足世界各种包装生产线与设备的要求。从19世纪90年代初铝箔开始商业化生产以来,中国一直是进口铝箔的国家,自上世纪30年代初期中国开始生产铝箔直至2003年中国也一直是铝箔净出口国。在2000年是中国铝箔净出口较高年度,达到33.815kt,自此之后,净出口量逐年下降,直到2004年变成净出口国,这是中国铝箔产业发展史上具有里程碑意义的一年。在其后几年,净出口量一年比一年的大,年平均增长率达182.2%。但中国铝箔的净出口量仍不多,占产量比例仍小,例如2004年~2008年铝箔总产量4340.233kt,净出口量827.436kt后者/前者比值仅为19.1,即净出口量仅占产量的19.1%,即净出口量(355.365kt)较多的2008年,净出口量也仅占27%,比德国铝箔净出口量占产量的48%左右低得多。

而在可预见的时期内,中国成为铝箔净出口国的事实是不可动摇的,是中国材料制造业现代化程度提高的必然结果,是改革开放的丰收硕果。实际上,改革开放30年间,铝箔的出口总量大于进口量,例如1984年~2008年的出口总量1319.422kt,进口总量934.399kt,净出口总量385.073kt。

设备先进,生产技术跻身前列。截止到2008年底中国引进的以轧包装箔为主的现代化铝箔轧机84台,它们的生产能力约480kt,其中引进的2000mm级的箔轧机26台,从戴维公司引进的3台,从奥地利钢铁联合公司引进的3台。中国的这些大型现代化铝箔轧机几乎占了全球总量的72%。

除了这些2000mm级箔轧机外,还有引进的上世纪80年代初以来投产的≧1200~1750mm的现代化的箔轧机40台。中国的一些装备设计制造企业在消化吸收引进技术的基础上创造性地制造了约18台2000mm的箔轧机及其他大中型箔轧机70多台,它们在生产中发挥了很好的作用,尽管它们在装机总体水平上还与引进的同级别的装机水平有一些差距,但随着时间的推移这种差距在迅速缩短,大约在2018年,中国建设铝箔厂所需的机械设备都可以立足于国内,当然成套自动化控制设备与国际先进水平相比,还需要更长的时间才能赶上。但不管怎样,中国铝箔产业的装机水平与轧机数量等的在总体水平上都居世界先进水平。

从总体看,中国铝箔产业的生产技术水平已跻身世界先进水平,中国有多个企业均能批量生产0.005mm箔,且用的是铸轧带坯;厦顺铝箔有限公司、中基复合材料有限公司、山东南山轻目前合金有限公司、上海神火铝业有限公司、昆山铝业有限公司都用2000mm级铝箔轧机平稳地大批量生产1800mm宽0.00635mm的箔,同时它们生产的宽度大于1600mm的箔占总产量的70%以上,产品品质的各项指标都已达到或超过国际标准与欧盟标准,这些轧机的产量都已超过设计目标。厦顺铝箔有限公司的产量不但大幅度超过设计值,而且出口量达到总产量的40%以上,并呈逐年上升趋势;大亚集团丹阳铝加工厂以1台1500mm粗轧机、2台1480mm中精轧机年产约14kt0.00635mm箔,超过设计生产能力25%以上。中基复合材料有限公司既用进口的阿申巴赫轧机又用国产的2000mm轧机批量生产1800mm级的双零六包装箔。中国有一些企业如厦顺铝箔有限公司、大亚科技丹阳铝业分公司等的劳动生产率、成品率等指标都已达到世界先进水平。如厦顺铝箔有限公司用铸锭热轧的0.35mm带坯轧制0.00635mm箔的成品率达到86%以上;0.00635mm箔的厚度偏差小于±3%;针孔率小于50个/㎡;叠精轧平稳阶段的轧制速度达到600m/min。

江苏常铝铝业股份有限公司的空调箔在各项品质指标上全面可与日本多家企业生产品相媲美,不但得到在华日资空调器企业的认证,而且进入国际市场。

目前正在建设的大型铝箔项目有:山东鲁丰铝箔股份有限公司于2月26日举行了100kt/a铝板带竣工投产暨500kt/a铝板带箔科技园开工庆典仪式,项目总投资10亿元,2011年建成投产,可产板带箔500kt/a,成为中国较大的以铝箔为主导产品的平轧产品企业之一;中铝成都100kt/a铝箔项目正在进行紧张的前期工控制精度、丈量精度高作;中铝西北铝加工分公司的50kt/a铝箔项目的建设已进入设备安装高潮;德诺铝业有限公司与德利铝业有限公司将建成中国新兴的大型铝箔企业之一。还有一些大型企业也正准备扩建。这类复合材料的强度和柔韧性与常规的食品包装膜相当

中国铝箔工业尚处于高速持续发展阶段,大约要到2012年才能进入平稳的发展期,具有很大的发展潜力。