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广西玉柴机器集团精益项目擎动未来0呢是嘛

发布时间:2021-07-14 18:14:54 阅读: 来源:砂轮厂家

广西玉柴机器集团:精益项目“擎”动未来

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屹立八桂大地62年,中国国内产品型谱最全的内燃机制造基地,“中国绿色动力之都”……这一系必须花费大量的能量列的桂冠,戴在中国国内哪一家企业头上,都会让企业职工感到自豪,都会令竞争对手眼馋,甚至心生妒忌。

但对于这些桂冠的拥有者广西玉柴机器集团来说,荣誉已成过去,玉柴人需要重新擘画,二次创业,再次踏上新的征途。

“用卓越和领先满足公众的动力需求”,成为玉柴新的使命;“打造全球最具竞争力的专业动力供应商”,凸显玉柴新的愿景。

“十二五”开局,广西玉柴机器股份有限公司专注于发动机领域,向国际化迈进。面对国内严峻形势的挑战,玉柴审时度势,精心谋划,确定以精益“擎”动未来,走精益发展之路。

广西玉柴机器股份有上下钳口拉紧后限公司企业管理部精益管理科科长逯志昆解释,精益就是仅在最少可能的时间内,以最少可能的资源,生产最少的必要产品,为客户创造价值。其本质是一种激励人们在所做的任何事情中消除浪费,并在尽可能短的时间内对客户需求作出反应,从而使利润最大化的经营管理理念和方法论。

玉柴的精益项目包括精益生产、精益供应链、精益研发、精益营销和精益管理五大支柱板块。玉柴践行精益,就是要让玉柴产品质量更卓越、管理运营更高效。

12月10日,在玉柴总部一发厂通机总装工段,工段长龚惠富介绍精益在生产中的具体运用:过去,职工给发动机油底壳垫片涂胶水,每次可涂四片,但由于黏性强,容易干,导致成品漏油,需要返工重涂;如今,每次只涂一片,虽然时间稍长,但保证了垫片的密封性,不用返工,真正节省了时间,提高了效率。

而职工发明和制作的大量工装(指用来保证某种产品生产的一些设施),则大大减少了职工重复动作的次数,减轻了劳动的强度,符合人机工程学原理。如空压机接头装配时,需保证精确的角度。过去用量角器测量,不容易控制,经常出现误差,且反复拆装易损坏接头的密封垫圈,产生质量隐患。后来,职工发明了一种专用的接头角度防呆工装,分30°、45°和60°三种角度,确保一装就准,效率提高了50%。

配轴盖工序是二发厂的瓶颈工序。过去,采用整车配送,机体和轴盖都没按对12、横梁速度调理范围(mm/min):1⑸00应编号摆好,职工分钟都找不到一台轴盖来装机体。现在,采用单台配送,机体和轴盖按对应编号摆好,2分钟就可以完成整道工序。但是技能大师何有能深有感慨地表示,按编号顺序装,想都不用想,几秒钟就搞定,效果非常明显。

对职工在精益方面的小改小革和合理化建议,玉柴会及时给予奖励,如接头角度防呆工装就获得精益创新二等奖和300元的奖励,并得到工段、分厂和公司的绩效加分激励。

逯志昆介绍,玉柴首先采用试点项目局部导入精益理念、工具和方法,如选取工厂生产线短期内效果好、有代表性、问题比较突出的地方。

2011年10月,精益制造项目在玉柴正式启动。至2012年4月,精益一期项目全部完成,改善效果显著,玉柴员工对精益思想和精益理念也有了初步的认识,参加试点项目的部门和工厂开始形成浓厚的精益氛围。

精益一期项目结束后,各样板线产能提升幅度在16%以上,最高达35.3%;各样板线人均小时产出提升幅度在15%以上,最高达34.56%。各样板线设备故障率下降幅度23%以上,最高达72.2%。

2012年4月,精益二期项目启动。该项目以精益一期试点为基础,范围上扩展到了玉柴的三发厂、资金、时间本钱较高动力厂和工艺装备厂等7个工厂和制造技术部等3个相关部门;领域由精益一期的生产效率,扩展到质量、成本和物流等多个相关领域。

精益二期成果显著:玉柴初步构建起由标杆推动开放型经济发展管理、项目管理、人才培养和文化建设四大板块组成的精益管理体系。样板线质量提升幅度在28%以上,效率提升幅度在27%以上,成本下降幅度在30%以上,设备故障率平均下降幅度达29%,

在2013年4月启动的精益三期,玉柴共确立了8个公司级精益项目和8个部门/工厂级精益项目,涉及管理、质量、效率和成本等多个改善领域,范围扩展到供应链,开始着手精益供应链建设。同时,启动班组长精益管理和改善能力培训工作,目前已根据玉柴特点编写了包括20门课程的精益教材900套,配套培训课件,发给基层精配套培训课件,发给基层精益管理人员,并培养了自己的精益内训师40人,保证了精益项目的自主培训。

广西玉柴机器股份有限公司企业管理部精益管理科科长逯志昆表示,现代企业的竞争,主要是供应链的竞争。玉柴2014年精益工作的重点,在精益供应链继续深化的构建和精益设计(研发)项目的启动。精益供应链的深化主要在协同改善和供应商管理的改善方面。



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