老国企焕发新活力太行水泥创新发展纪实-【资讯】

发布时间：2021-09-06 13:12:36 阅读：次来源：砂轮厂家

老国企焕发新活力——太行水泥创新发展纪实

尽管老国企太行水泥仍未摆脱沉重的历史包袱，水泥生产还在原燃材料、运输成本的高位运行的重负之下，但说起今年的水泥市场，河北太行水泥股份有限公司总经理范国良的心情还是非常振奋。今年水泥市场启动早，太行水泥产能得以全部发挥出来，市场需求旺盛，价格稳中有升，上半年同比每吨售价增长7.2元。在北京市重点工程和奥运外围工程及几个机场建设中，太行山牌水泥被作为首选结构材料，1-6月份全公司实现主营利润9000余万元。范国良说，今天的市场回报得益于5年来的铺垫。他的微笑中透着艰辛、真诚和信心。

“十五”期间，太行人在爬坡，在攀登。水泥产能从200万吨到560万吨，销售收入从3.3亿元到9.3亿元，总资产从6.7亿元到18.6亿元，连续3年入选全国建材百强，太行人的业绩令业内人士刮目相看。5年，在历史的长河中只不过是弹指一挥间，但对于太行水泥来说，却承载着太多的艰辛汗水和美好记忆。是什么力量使一个有着48年历史的老国企在短短几年间焕发了青春?“我们赢在创新。”在办公室里，范国良平静地对记者说，“战略、科技、管理和品牌的创新，促使太行水泥实现了历史性跨越。”

战略创新——奠定了太行发展方向

作为一个老国有企业，太行水泥公司由于人员多、包袱重、设备老化、工艺布局繁杂、成本高，加之市场竞争激烈、水泥售价低迷，企业经济效益下滑，1997-2000年连续3年亏损。新一届领导班子上任后，面对严酷的现实，他们清醒地认识到：市场就是大浪淘沙。企业要在新一轮的市场竞争中取胜，必须顺应时势，进行战略调整。然而，要在市场中找到企业自己正确的战略定位，绝非易事。翻开太行2000年的总经理办公会议记录，讨论最多的是如何发展，出现最多的词汇是“战略”二字。关键时刻，太行水泥决策层审时度势，果断提出“以可持续发展为主题，以做大做强水泥主业为目标”的发展战略。新战略的制定，明确了太行的发展方向，增强了全体员工战胜困难、搏击市场的勇气和信心。

在新战略的指引下，太行人便开始了第二次创业。为了使发展目标更加具体化，太行水泥决策层经过反复调研论证后，又提出了“降低成本上规模，靠近市场求发展”的发展思路，瞄准北京申奥成功给建材行业带来的巨大商机，寻求在北京周边布点建厂，实施走出去战略。

看准了，就立即去做。2002年9月，太行首先进军北京，收购组建了北京太行前景水泥有限公司，新建一条日产3200吨新型干法生产线，投产当年便实现净利润3000万元，成为公司新的效益增长点，同时也成为太行山牌水泥进入北京奥运项目的一步妙棋。在北京布点成功后，太行又控股组建了保定太行和益公司，利用当地丰富的石灰石资源，再建一条日产3200吨新型干法生产线，于2003年9月投产。该生产线配套的保定太行兴盛公司年产50万吨水泥粉磨站也于2004年9月建成，从而进一步稳固了区域市场。太行利用两年左右的时间，在华北市场便形成了一个以邯郸为基地、以北京为前沿、以保定为支撑的“三足鼎立”格局，并且三点连成一线，相互呼应，不仅改变了原有河北南部市场地域偏、交通运输条件差的劣势，而且还提高了产品在华北市场的整体占有率，从而在激烈的市场竞争中站稳了脚跟。实践检验了发展战略，战略为太行水泥焕发出勃勃生机。

技术创新——积蓄了太行发展能量

近年来，煤、电等能源价格的不断上涨，给水泥企业带来了巨大压力。太行水泥决策层越来越深刻地认识到，要在市场竞争中保持可持续的发展后劲，只有依托技术创新，走循环经济之路，才能使老企业焕发勃勃生机。为此，公司一方面狠抓生产工艺革新和技术改造，进一步降低能源消耗和生产成本；另一方面，加强资源综合利用开发，大力发展循环经济。

2002年12月，公司果断决策对邯郸本部3条立波尔窑生产线进行了彻底拆除，在原址新建了一条日产2500吨新型干法熟料生产线。项目投产后，虽然仍保持了邯郸本部200万吨的生产规模，但却用1台窑顶了原来的3台窑，不仅提高了熟料质量，而且还大大降低了能耗和生产成本，煤耗比原来降低了28千克／吨，电耗降低了10千瓦时／吨，每年仅这两项就可为公司节约成本近3000万元。同时，由于新生产线不用黏土资源，改用砂岩和粉煤灰配料，每年还可节约耕地40亩、黏土33万吨，较好地保护了生态环境。在此基础上，2003年8月，他们又成功实施了余热发电项目。该项目投产后，除补充生产用电外，还废弃了原有燃煤锅炉，解决了厂区冬季供暖及生活用热水的问题，每年节约标准煤4869吨，特别是在当前电价不断上涨的形势下，每年还可以为企业创造经济效益约500万元。

河北省以火力发电为主，冶金业是省支柱产业，因此工业废渣丰富。综合利用、变废为宝就成为太行人科技创新的一大课题。通过科技开发和技术攻关，在生产工艺中，将“三废”资源作为生产原料和混合材，用于水泥生产，“三废”添加量达到35％以上，起到了变废为宝的作用。目前，该公司每年可“吃”掉采矿废石、粉煤灰、选铁尾矿、煤矸石等各种工业废渣约100万吨，不仅节约了资源、保护了环境，而且还享受到了国家免税政策，增加了企业经济效益。从2000年至今，太行投资近两亿元用于技术革新、节能降耗和资源综合利用，实现了经济效益和社会效益的双赢，为企业可持续跨越式发展奠定了坚实基础。

管理创新——夯实了太行发展基础

管理创新是企业迎接挑战的基石。近几年来，该公司在规模不断扩张的同时，内部也在大力推进管理创新，以适应市场竞争的新形势。2002年上市以后，他们初步建立了适应社会主义市场经济要求的现代企业制度，并按照《公司法》的要求，建立了规范的法人治理结构和精干、高效的内部管理机制，精简了二级机构和管理人员，提高了运行效率，实现了扁平化管理的目标。与此同时，为进一步提高企业核心竞争力，该公司还积极开展信息化建设，以信息化促进管理现代化。2002年年底，他们成功引进ERP信息化管理系统，实现了企业内部信息集成和资源共享。公司从采购、生产、库存到销售、财务、核算，各个环节的数据都可以在系统内迅速传递，不仅减少了单据流转、重复工作，而且堵塞了管理漏洞，使各项业务流程进一步制度化、规范化，真正实现了物流、信息流、资金流的三流合一。各部门还可以通过系统内的查询功能及报表工具，及时、准确地得到所需数据，为经营提供决策依据，进一步提高了企业适应市场和抗风险的能力，成为高效运转的现代化企业。

品牌创新——培育了太行发展市场

市场经济的实践证明，没有上乘的产品质量、热忱的售后服务、良好的市场信誉，是创不出品牌的，没有品牌何以赢得市场?太行公司以品牌赢市场，成为企业上下的共识。多年来，该公司始终把创品牌摆在企业经营战略的重要位置，把打好质量攻坚战，把“质量是企业的生命”作为质量教育的主旋律，确定了“以质量求生存、求发展”的质量方针。对各车间、各岗位、各流程、各工序实行质量指标严格把关，不合格的产品不准出车间，不合格的原材料不准进厂，对质量管理和技术部门实行目标分解，定时召开质量分析会，把质量问题解决在萌芽状态，消灭在各工序的生产控制之中。

为了使质量管理科学化、标准化、规范化，积极与国际接轨，该公司在同行业率先通过了IS09000：2000质量管理体系认证。该公司生产的太行山牌水泥被认定为国家免检产品，荣获国家推荐建材产品、河北省名牌产品等称号。

太行公司在不断地科研开发和技术创新中，使自己的产品形成了含碱量低、早期强度高、和易性好等特点，被高速公路、桥梁、机场等重点工程所看中，在市场上享有较高的美誉度。在激烈的市场竞争中，该公司不满足已有的成绩，通过及时回访客户和现场追踪，他们把产品的生产标准确定在用户满意度上，不仅生产符合国家标准的水泥，还要生产出塑造良好性能混凝土的水泥。2005年公司设立了混凝土实验室，针对用户建设施工的需求生产产品，制定产品高于国标的企业标准，确定原料配比及生产控制指标。这种满足用户各种建设施工需求的水泥，不仅深受用户的欢迎，也进一步增强了用户的忠诚度，太行山牌水泥畅销整个华北市场。（中国水泥网转载请注明出处）